Mehr als 80 Prozent der produzierten mineralischen Rohstoffe werden als Baustoffe verwendet: Kalk- und Dolomitstein für die Zement-, Kalk- und Feuerfestindustrie, Ton für die Produktion von Ziegeln und Keramik; Naturstein, Kies und Sand werden z.B. im Asphaltstraßenbau verwendet sowie in der Kalksandstein-, Beton- und Betonfertigteileproduktion. Das Gestein wird zerkleinert, ggfs. gewaschen und teilweise gemahlen. Hierbei entstehen Produkte wie Schotter, Splitte, Sande oder Gesteinsmehle, die entweder direkt ohne weitere Behandlung genutzt oder zu Asphalt und Beton weiter verarbeitet werden. Hierbei kommen Hammermühlen, Walzenbrecher, Prallmühlen und Gegenstrahlmühlen zum Einsatz. Eine Variante ist hier die Entstaubung des Mühlenbehälters mittels Aufsatzfilter, die direkt auf dem Bunker montiert werden.

Aber auch Totalabscheider zur vollständigen Übernahme des Mahlgutes werden von uns hergestellt. Viele mineralische Rohstoffe sind auch nach dem Zerkleinerungsprozess noch stark schleißend. Um dem vorzeitigen Verschleiß der Filtermedien durch abrasive Partikel im Abgasstrom vorzubeugen, werden diese Filter serienmäßig mit einer integrierten Vorabscheidung ausgerüstet.

Bei der Erzeugung von gebranntem Kalk, Gips und Zement werden die Rohstoffe in Öfen gebrannt, wobei die hierbei eingesetzten Standfilter in der Regel bei einer Temperatur von 180°C betrieben werden. Hierfür erhalten sie neben dem hitzefesten Anstrich, auch eine elektrische Begleitheizung plus eine Isolierung der Außenflächen, um Anhaftungen durch Kondensat zu vermeiden.